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液壓系統的使用與維修(三)

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.05.06
信息摘要:
江蘇潤通機具有限公司(原泰州市潤通機具有限公司)成立于2007年,其前身為1995年成立的泰州市華通工具廠,公司地處泰州市海陵工業園區,是一…

2、使用維修時的注意事項

2、清潔性

維修液壓系統時,必須竭盡全力注意絕對清潔的條件,因為污染物乃是液壓系統最危險的敵人。不得在維修液壓系統的現場進行打磨與焊接作業。松開螺紋之前要和先把其外面清理干凈。用清潔的護蓋把通入系統內部的所有開口封好,以防污染物進入系統。清理油箱時不準使用棉絲和破布。向系統注油必須經過過濾器。

配管、加油和沖洗是保持清潔的重要環節,其注意事項分述如下。

(1)配管 管子或軟管損壞時要立即更換。選擇管子、軟管、螺紋接頭或法蘭時,要保證壓力額定值(即壁厚、材質等)滿足使用要求。硬管要用無縫鋼管。

鋼管與金屬管接頭在安裝前必須絕對清潔,不得有污垢、銹皮、焊渣、切屑等。可以用鋼絲刷、洗管器清理或者酸洗。酸洗前的管子要進行脫脂處理,酸洗之后要徹底漂洗。

切割之后管子內棱應鉸錐孔,以去除可能有的毛刺,但不可過分鉸孔以免削弱連接。裝配之后管子不得再行電焊或氣焊,因為無法清理。軟管應該多彎幾次以便釋放任何滯留的臟東西。

彎管前管材要退火,以防止彎管時起皺或變扁。要準確彎管,使管子不經彈性變形即可到位。

法蘭必須在安裝面上配合平整,并用長度合適的螺釘緊固。螺紋接頭安裝之前應檢查螺紋上有無金屬毛刺。直螺紋上不準使用密封包帶。

如果導管要存放一段時間,應該堵在管口以防止異物進入。但不得用破布或其他東西堵住管口,因為這只會帶來污染問題,應該用尺寸合適的封帽。

(2)加油 油桶要臥式存放,盡可能在室內或棚內存放。打開油桶前,徹底清理桶頂及桶口,防止泥土和其他外界污染物進入油液。

只準用清潔的容器、軟管等從油桶向油箱輸送油液。推薦用帶有起碼25um過濾器的輸油泵。在油箱注油管提供200目的濾網。確保過濾器是專為系統所需油液品種使用的。

有時在新液壓油中也發現污染物,因此應通過便攜式過濾機給工作著的液壓系統填油。當便捷式過濾機的軟管接入油箱時,應該用清潔的不掉毛的布把接頭擦拭干凈,以防止泥土或其他雜質進入系統。

(3)沖洗 沖洗之前應取下精密的系統元件,而在其位置上安裝短接件或空心件。從被沖洗的主管路拆下系統濾芯。

沖洗流量應為系統預期流量的2~25倍。如果可能的話,使用熱沖洗洗液(85℃)。

每次只沖洗一個支路,從最靠近沖洗泵的回路開始,依次向下游推進。這可能要在系統中增設截止閥,以實現這種方案。

不能用系統泵作為沖洗泵。一般來說,動力式泵如像離心泵等可提供足夠的水頭和較大流量,運動比較經濟,并且對沖洗期間循環的污染物具有較好的耐受性。

在沖洗系統中使用容量與所用流量匹配的沖洗過濾器。過濾精度盡可能高,不得比推薦的系統過濾精度低。

如有可能,采用輔助沖洗油箱以避免污染物滯留在系統油箱中。

建立油液取樣計劃以檢查污染度,從而確定何時結束沖洗程序。沖洗之后,采取一切措施防止在重裝工作元件時帶入污染物。


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